超細粉碎生產(chǎn)設(shè)備種類較多,在礦產(chǎn),輕工,化工,醫(yī)藥等行業(yè)得到越來越廣泛的應用.主要常用設(shè)備有以下幾種：
(1)機械沖擊式微粉碎機：是利用高速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的錘，葉片，棒體等對物料進行撞擊，并使其在轉(zhuǎn)子與定子間，物料顆粒與顆粒間產(chǎn)生高頻率的相互強力沖擊，剪切作用而粉碎的設(shè)備。按照轉(zhuǎn)子的設(shè)置可分為立式和臥式兩種類型。
一般流程：由給料機喂入粉碎室的物料，在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與戴齒襯套的定子之間收到?jīng)_擊與剪切粉碎。然后在氣流的帶動下進入分級區(qū)，微粉隨氣流通過分級渦輪派出機外，由收塵裝置捕集，粗粉在重力作用下落回轉(zhuǎn)子內(nèi)再次被粉碎。
（2）氣流粉碎機：是利用高速氣流（300-500m/s）或過熱蒸氣（300-400攝氏度）的能量使顆粒相互沖擊，碰撞而實現(xiàn)超細粉碎的設(shè)置。
氣流粉碎機的超細粉碎設(shè)備回流裝置，能將分選后的顆粒自動返回渦流腔中再粉碎；有蒸發(fā)除水和冷熱風干燥功能；對熱敏性，芳香性的物料有保險作用。由于粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳-湯姆遜降溫效應，因而還適用于低熔點，熱敏性物料的超細粉碎。目前工業(yè)上應用的氣流粉碎機的幾種常用類型有，扁平式氣流磨，循環(huán)管式氣流磨，靶式氣流磨，對噴式氣流磨，流化床對噴式氣流磨等。
（3）錕壓式磨機：根據(jù)物料粉碎原理不同，一般分為高壓錕磨機和立式錕磨機兩種。
高壓錕磨機工作原理是通過給料裝置喂入到一對相向旋轉(zhuǎn)錕子之間的物料，在液壓裝置施加的50-500MPa壓力，擠壓力約200kN作用之下被粉碎，其中大部分物料通過兩錕間最小間隙后，擠壓成條狀小塊，再經(jīng)解碎后成為細粉產(chǎn)品。在高擠壓力作用下即使未被微粉化的顆粒亦產(chǎn)生了微裂紋，有利于進一步微粉碎，這是這一粉碎法的一大特點。
立式錕磨機，亦稱立式磨，在水泥工業(yè)多用于粉磨煤粉和水分5%-10%的軟質(zhì)原料。目前其結(jié)構(gòu)型式有十余種之多。以萊歇磨（Loeshe mill)為例。其原理是物料被喂入錐形輥與磨盤之間的粉碎區(qū)，然后受滾壓力作用而粉碎，并在離心力作用下從盤緣溢出，被盤周通入的空氣揚升至頂部離心分級器分級。粗顆粒返回粉碎區(qū)再粉磨，細顆粒排出機外由收塵裝置捕集。通過調(diào)節(jié)分級器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速?？煽刂飘a(chǎn)品細度在40-400um左右。磨輥由液壓裝置調(diào)控壓力，磨盤由立式減速機帶動回轉(zhuǎn)。

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超細粉碎主要生產(chǎn)設(shè)備有哪些.doc